Технологичность оборудования и его сравнительно невысокая стоимость позволяют снизить начальные затраты и обеспечить высокий объем производства. Это позволяет минимизировать срок окупаемости производства до 0,5-1,5 лет, что является наиболее важным при организации бизнеса.
Циклическая технология – позволяет выпускать качественные сэндвич панели, пригодные для строительства объектов, требующих идеального внешнего вида. В отличие от поточной, циклическая технология является практически безотходной и позволяет сразу выявить и устранить производственный брак и предпринять меры для его устранения в последующих циклах. Себестоимость сэндвич панелей на таком участке для небольших партий будет ниже, чем при применении поточной технологии. Именно это позволяет снизить риски компаниям выходящим на рынок с оборудованием и технологией ‘Budimpeks F’.
Модульный принцип – комплекты оборудования для производства сэндвич панелей формируются из следующих стандартных установок: разматывающий барабан, направляющее устройство (воодное устройство), профилирующая машина (профилировщик), гильотина (подвижный узел резки стали), укладчик блоков минваты (пенопласта) или заливочная машина для пенополиуритана, установка нанесения клея (клеевая машина), пресс (термопресс, гидравлический пресс, вакуумный пресс, ручной пресс), устройство для переноски обкладок, приемный стол, упаковщик сэндвич панелей (или иной готовой продукции) и другого вспомогательного оборудования.
- Это позволяет Заказчику оптимизировать производство для реализации требуемой производственной программы, укомплектовав комплект необходимым оборудованием.
- Модульный принцип позволяет также наращивать производство сэндвич панелей (или другой продукции) с минимальными затратами.
- Для каждого комплекта оборудования существуют различные схемы организации производства, которые позволяют варьировать объем выпуска и прямые операционные затраты.
Отмеченные достоинства оборудования "Budimpeks F" делают его все более популярным. Кроме того, Компания проектирует и выпускает оборудование для производства профнастила, металлочерепицы, продольных кассет, кассет Liberta, ограждений автострад, резки минваты, Z, C, Omega-профиля, OSB и ПВХ сэндвич-панелей, гибки, резки стали, сегментных ворот, модульных домиков (модульных быстровозводимых зданий) нанесения защитной пленки.
Наряду с простейшим комплектом оборудования для производства сэндвич панелей (за 60 тысяч EUR с производительностью до 150-200 кв. м. панелей в смену) Вы можете приобрести поточную линию для автоматического производства панелей сэндвич длиной до 12 м. Последняя имеет в своем составе разматывающий барабан, направляющее устройство, профилирующую машину, установку для нанесения клея, автоматический термо-пресс, многопильную установку для резки миниральной ваты на ламели, механический кантователь, упаковочную машину.
Для компаний, которым требуется оборудование с большей производительностью, мы предлагаем поточную автоматическую линию для производства сэндвич-панелей со скоростью до 6 м/мин. за $523'000. Аналогичные линии "Isowall" (Англия) и "Hilleng" (Австралия) стоят от $800'000, а полностью автоматическая универсальная линия (завод) по производству панелей сэндвич немецкой компании "HSH" - около $20'000'000.
Немаловажным достоинством оборудования "Budimpeks F" является модульный принцип. При необходимости можно увеличить длину рольгангов, устройства для нанесения клея, пресса, переворачивающего устройства для обеспечения производства более длинных панелей.
|